Ipari centrifugálszivattyú

• 

  BBA önfelszívó elektromos centrifugál szivattyúk

• 

  Pentax ipari centrifugálszivattyúk EN733

Termékcsaládok

• BBA B-széria 2-pólus

  Motorteljesítmény:	1,1 - 30 kW
  Tápfeszültség:	230/400V
  Max. emelési magasság:	15 - 62 m
  Max. szállítás:	21 - 120 m3/h
  Tömeg:	26 - 186 kg
  Max. szemcseátmérő:	18 - 30 mm
  Szívócsonk/nyomócsonk:	1,5 " - 4"
  Motor:	villanymotor

  Részletek

  

  ---

• CM EN733 monoblokk

  Motorteljesítmény:	1.5 - 37 kW
  Kifolyócső átmérő:	32 - 100 mm
  Tápfeszültség:	230V, 230/400V, 400/690V, 50Hz
  Max. emelési magasság:	103 m
  Max. szállítás:	5500 liter/perc
  Motor:	2-pólusú

  Részletek

  

  ---

• CMG EN733 normblokk

  Motorteljesítmény:	45 - 90 kW
  Kifolyócső átmérő:	80 - 100 mm
  Tápfeszültség:	400/690V
  Max. emelési magasság:	93,9 m
  Max. szállítás:	6000 liter/perc

  Részletek

  

  ---

• CA EN733 szabad tengelyvég + motor

  Motorteljesítmény:	1,5 - 110 kW
  Kifolyócső átmérő:	32 - 100 mm
  Tápfeszültség:	400/690V
  Max. emelési magasság:	146,9 m
  Max. szállítás:	6000 liter/perc

  Részletek

  

  ---

• 4CA EN733 szabad tengelyvég + motor

  Motorteljesítmény:	0,55 - 200 kW
  Kifolyócső átmérő:	32 - 250 mm
  Tápfeszültség:	400/690V
  Max. emelési magasság:	60,3 m
  Max. szállítás:	26667 liter/perc

  Részletek

  

  ---

Mi az a centrifugál szivattyú?

A centrifugál szivattyú egy olyan eszköz, ahol a hajtott tengely forgási energiáját először a járókeréknek, majd a járókerék a mozgási energiát a továbbított folyadéknak adja át.

 A folyadék a nagy fordulatszámmal forgó járókerékbe annak tengelye mentén lép be (axiális irányban), és a centrifugális erő hatására a járókerék kerületén, a lapátcsúcsain keresztül radiális irányban perdül tovább.

A járókerék forgásának hatására a folyadék sebessége és nyomása megnő, és a szivattyú nyomócsonkja felé áramlik. A szivattyúház speciális kialakítású, a bemeneti csonkot követően szűkül a keresztmetszet, hogy gyorsítsa és a járókerék felé irányítsa a folyadékot, majd bővül a keresztmetszet, hogy lassítsa a folyadék áramlási sebességét, hogy az irányítottan a nyomócsonk felé áramolhasson.

A centrifugálszivattyúk típusai

A centrifugálszivattyúknak három fő típusa van: egyfokozatú, többfokozatú és axiális áramlású. A csoportostást a járókerekek száma és a folyadék beáramlásának és kiáramlásának iránya határozza meg.

Egyfokozatú szivattyúk

Az egyfokozatú szivattyúk egy járókerékkel vannak szerelve, amelynek sebességét a motor fordulatszáma határozza meg. Általában közepes és alacsony nyomású alkalmazásokhoz használják, pl.: átemelés, de nagy kerületű járókerekű esetén magas nyomás felépítésére is képes, így öntözési feladatokat is képes ellátni.

Többfokozatú szivattyúk

A többfokozatú szivattyúk több, egy tengelyre felhúzott járókerékkel rendelkeznek, így képesek nagyobb nyomás felépítésére. A folyadék áramlását diffúzorok szabályozzák, amik a folyadékot vagy a járókerék beömlőnyílásába vagy a következő fokozatba irányítják. Működését tekintve az egyik járókerék a következő járókerékbe tolja tovább a közeget, folyamatosan növelve a folyadék nyomását.  A járókerekek számát a szükséges munkapont határozza meg. Alkalmazásukat tekintve nagy nyomásigényű feladatokhoz szokták választani, például mosóberendezésekhez, nagyobb öntözőrendszerekhez.

Axiális áramlású szivattyúk

Az axiális áramlású centrifugálszivattyúk speciális felépítésűek, axiális lapátozású járókerékkel mozgatják a folyadékot a szivattyú tengelye mentén (belépés és kilépés is axiális irányú), ami nagy áramlási mennyiséget és viszonylagosan alacsony nyomást eredményez. Ezek a szivattyúk jól alkalmazhatók olyan alkalmazásokhoz, amelyek folyamatos, nagy térfogatáramot igényelnek, például árvízvédelmi, öntözési és vízkezelő rendszerekhez. 

A centrifugálszivattyúk előnyei

A centrifugálszivattyúk a ma használatos szivattyúk egyik legelterjedtebb fajtája. Számos alkalmazásban használják őket, többek között ipari technológiákban, víztisztításban, öntözéstechnikában és energiatermelésben.

A centrifugálszivattyúk gyakran hatékonyabbak, mint más szivattyútípusok, mivel képesek a nagy viszkozitású és szilárdanyag-tartalmú folyadékokat is továbbítani. Egyszerű kialakításuk és felépítésük miatt kevesebb karbantartást igényelnek, mint más típusok; ez gazdaságos választássá teszi őket más felépítésű szivattyúkkal szemben, például a dugattyús vagy csavarszivattyúkkal összehasonlítva hosszabb karbantartási ciklusokat igényelnek. Merülőszivattyúkkal összehasonlítva szintén egyszerűbb felépítésűek, hiszen csak a belső részeket szükséges tömíteni, illetve könnyebben hozzáférhetőek karbantartás, javítás esetén.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő centrifugálszivattyút?

Az Ön igényeinek megfelelő centrifugálszivattyú kiválasztásához határozza meg a következő tényezőket:

1. Szükséges szállítási mennyiség: Határozza meg a kívánt szállítási mennyiséget az adott alkalmazáshoz. A szállítási mennyiséget liter/perc, liter/másodperc vagy köbméter/óra mértékegységekben kell meghatározni.

2. Nyomásigény: Vegye figyelembe a rendszer nyomásigényét. A nyomást (nyomsáveszteséget) általában emelési magasságként (m) jelölik, és azt az nyomásesést jelenti, amit a szivattyúnak le kell küzdeni az folyadék áramoltatása során.

A rendszer nyomásigénye az alábbi tényezőkből áll

·       Szívásmélység -ráfolyási magasság (az NPSH értéket minden esetben szükséges ellenőrizni)

·       Geodetikus emelési magasság

·       Szállítási sebesség/mennyiség által meghatározott csősúrlódási veszteség és az idomokon történő nyomásesés (meghatározáshoz szükséges az átmérő, hossz és csőanyag ismerete)

·       Csővezeték végén rendelkezésre álló nyomásigény

3. Méret: A szállítási mennyiség és a nyomásigény alapján (munkapont) alapján válassza ki a megfelelő jelleggörbét és az ahhoz tartozó szivattyútípust. Ellenőrizze a szivattyú fizikai méreteit, a szívó és nyomócsonk méreteit és típusát, illetve a meghajtáshoz szükséges motorteljesítményt. Motorteljesítmény meghatározásakor figyelembe kell venni a rendelkezésre álló villamos hálózatot.

4. Szivattyú típusa: Egy adott munkaponthoz több típusú/felépítésű centrifugálszivattyú is alkalmas lehet (pl.: egyfokozatú, többfokozatú, különböző kialakítású járókerékkel), lehetőleg olyan típust válasszon, ahol a munkapont a legjobb hatékonyságú ponthoz közel helyezkedik el a jelleggörbén. Mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei és korlátai, az adott alkalmazástól függően. Mérje fel a rendszer igényeit és kérjen tőlünk segítséget a kiválasztásban.

5. Felhasznált anyagok: Válasszon a szivattyúzandó folyadékhoz megfelelő anyagokból készült szivattyút. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a közeg pH értéke, sótartalma, a hőmérséklete és a koptató hatása. A megfelelő anyagú szivattyú kiválasztása segít biztosítani a hosszú élettartamot.

6. Hatékonyság: Ellenőrizze a szivattyú hatásfokát a kiválasztott munkapontan, amely azt jelzi, hogy milyen hatékonyan alakítja át az elektromos energiát a folyadék mozgási energiájává. A magasabb hatásfokú szivattyú kevesebb energiát fogyaszt, ezáltal csökkenti az üzemeltetési költségeket.

7. Karbantartás és megbízhatóság: Vegye figyelembe a szivattyú karbantartási követelményeit és felépítését. A kevesebb mozgó alkatrésszel rendelkező vagy jobb anyagminőségű anyagokból készült szivattyúk általában alacsonyabb karbantartási igényűek és hosszabb élettartamúak. A szivattyú kiválasztásakor tekintse át a gyártó karbantartási ajánlásait, és vegye figyelembe a pótalkatrészek és a műszaki támogatás elérhetőségét.

A fent felsorolt tényezők mérlegelésével kiválaszthatja a megfelelő centrifugálszivattyút az adott alkalmazáshoz. A hibák elkerülésének érdekében szívesen állunk rendelkezésre a feladatra megfelelő műszaki megoldás kiválasztásához.

Centrifugálszivattyú telepítése

Telepítési helyszín

A centrifugálszivattyú megfelelő helyének kiválasztása döntő fontosságú az optimális teljesítmény és karbantartás szempontjából. A hely kiválasztásakor vegye figyelembe a következő tényezőket:

1.     Ideális ráfolyás vagy minimális szívási mélység: A centrifugálszivattyút úgy helyezze el, hogy biztosítva legyen a folyadék ráfolyása, amiennyiben ez nem lehetséges, minimalizálja a szívásmélységet. Ebben az esetben lábszelep és a szívócső feltöltése szükséges indítás előtt.

A szívócsőben ne legyen magasspontok, ahol légbuborékok alakulhatnak ki!

Minden esetben vegye figyelembe a szivattyú NPSH görbéjét!

2.     Hozzáférhetőség: Biztosítsa, hogy a szivattyú könnyen hozzáférhető legyen a karbantartási, ellenőrzési és javítási munkálatokhoz.

3.     Rögzítési pont: A szivattyút szilárd és vízszintes alapra kell telepíteni a rezgések minimalizálása és a stabilitás biztosítása érdekében.

4.     Környezeti tényezők: Tartsa a szivattyút távol a túlzott hőforrástól, nedvességtől vagy korrodáló anyagoktól, amelyek károsíthatják a szivattyút vagy befolyásolhatják a teljesítményét.

Csővezetékek

A csővezetékek megfelelő kiválasztása és telepítése elengedhetetlen a centrifugál szivattyú hatékony működéséhez. A csővezetékek kiválasztásakor és telepítéskor vegye figyelembe a következő pontokat:

1. Csőátmérő: A csőátmérő fontos paraméter a csősúrlódási veszteségek és a minimális folyadéksebesség meghatározásában. Általánosságban elmondható, hogy törekedjen 1 – 3 m/s között tartani a folyadék sebességét a rendszerben. A szívó-, és nyomócsonk méret egy ajánlás a csővezeték átmérőjére.

2. Pozicionálás Biztosítsa, hogy a csővezeték megfelelően csatlakozzon a szivattyúhoz, hogy elkerülje a szivattyúházra és a tömítésekre ható terhelést.

3. Szívó- és nyomóvezetékek: A szívócső telepítésénél ne legyenek magaspontok és törekedjen a lehető legrövidebb szívócső kiépítésére.

Csatlakozások

A szivattyú és a csőrendszer közötti biztonságos, szivárgásmentes csatlakozások kialakítása elengedhetetlen a hatékony és hosszútávú üzemeltetéshez. A megfelelő csatlakozásokhoz kövesse az alábbi irányelveket:

1. Csatlakozó idomok: Használjon a szivattyú csatlakozóinak és a csőrendszernek megfelelő specifikációjú és anyagú csatlakozó idomokat. A legtöbb ipari centriufgálszivattyú karimás csatlakozással kapcsolódik a csőrendszerhez.

2. Tömítések: Használjon tömítést a szivattyú csatlakozói között, hogy ne lépjen fel szivárgás, vagy a szívó oldalon ne szívjon levegőt a szivattyú.

3. Kompenzátorok: Szükség esetén szereljen be kompenzátorokat a csőrendszerbe, a hőtágulás okozta méretváltozás kiegyenlítésére, csökkentve ezzel a szivattyúra és a csatlakozásokra nehezedő igénybevételt.

5. Szelepek: A szivattyú és a teljes rendszer üzemeltetéséhez és védelméhez szükség szerint szereljen be elzárószelepeket, visszacsapószelepeket és nyomáscsökkentő szelepeket.

Ipari centrifugálszivattyúk karbantartása

Ellenőrzések

A rutinellenőrzések alapvető szerepet játszanak a centrifugálszivattyú teljesítményének fenntartásában és élettartamának meghosszabbításában. A rendszeres ellenőrzések segítenek a lehetséges problémák korai felismerésében, lehetővé téve az időben történő javítást és megelőzve a költséges állásidőt. A centrifugálszivattyúkon javasolt az alábbi ellenőrzéseket rendszeresen végrehajtani:

1. Ellenőrizze a szivárgásokat: Ellenőrizze a szivattyú és a csőcsatlakozások környezetében a szivárgásokat. A szivattyúból történő szivárgás esetén vegye fel a forgalmazóval a kapcsolatot.

2. Ellenőrizze az látható alkatrészeket, keressen kopás, korrózió vagy sérülés jeleit a szivattyú járókerékén, burkolatán, csapágyain és tömítésein. Szükség szerint cserélje ki vagy vegye fel a kapcsolatot a forgalmazóval.

3. Figyelje a szivattyú rezgéseit és a kibocsájtott zajt: A szokatlan rezgések vagy zajok a szivattyú helytelen beállítására, kiegyensúlyozatlanságára vagy egyéb problémákra (pl.: csapágysérülés, kavitáció) utalhatnak. Rendellenes hang vagy rezgés esetén vegye fel a kapcsolatot a telepítővel, forgalmazóval.

4. Rendszeresen ellenőrizze a szivattyú által szállított mennyiséget és az áramfelvételét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szivattyú a megadott tartományon belül működik. Ha a áramfelvétel vagy a szállított mennyiség eltér az elvárt tartománytól, lehetséges, hogy a valami rendellenesen üzemel (pl.: dugulás, csapágyhiba) vagy a szivattyú elemei megkoptak (pl.: járókerék).

Tisztítás

A centrifugál szivattyú tisztán tartása létfontosságú a hatékony üzemelést csökkentő vagy károsodást okozó lerakódások megelőzéséhez és a hibajelenség felismeréséhez.

1. Tisztítsa meg a külső felületet: Rendszeresen törölje le a szivattyú külsejét, hogy eltávolítsa az idővel felhalmozódó port, szennyeződéseket és törmeléket. Esetleges szivárgás, olajfolyás (olajkenésű csapágy) esetén így hamarabban észreveheti a hibajelenséget.

2. Öblítse át rendszeresen a szivattyút tiszta vízzel: Rendszeresen öblítse át a szivattyút tiszta vízzel, hogy eltávolítsa a járókerékről és a szivattyúházból a kiülepedéseket. A legegyszerűbb megoldás tisztítóoldatot vagy vizet keringetni át a rendszeren.

3. Ellenőrizze és tisztítsa meg a szívókosarat/szűrókosrat: Ha a csőrendszer szívókosárral vagy egyéb szűrővel van felszerelve, rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg, hogy biztosítsa, hogy mentes maradjon az áramlást akadályozó idegen anyagoktól.

4. Időzítse tervezett karbantartásokat: Tervezzen időszakos leállásokat a szivattyú belső alkatrészeinek tisztítására és ellenőrzésére, beleértve a járókerék, és egyéb alkatrészek ellenőrzését, a tömítések ellenőrzését és cseréjét, szükséges olajcserét, villanymotor ellenőrzését, csatlakozások felülvizsgálatát.

Gyakori centrifugálszivattyú alkalmazások

A centrifugálszivattyút James Watt fejlesztette ki 1769-ben, és azóta a történelem során a legkülönbözőbb projektekben használják. Az ipari technológiákban használt szivattyúk egyik leggyakoribb típusa. Előszeretettel alkalmazzák további vízellátásban, öntözési feladatokra, hűtőrendszerekben, kenést biztosító rendszerekben, uszodatechnikában, szennyvíztisztító, csapadékvíz és ivóvíz rendszerekben.

1. Vízellátó rendszerek: A centrifugálszivattyúkat sok esetben kutakból, tavakból, folyókból vagy önkormányzati vízellátó rendszerekből származó vízellátásra használják. Ideálisak a nagy áramlású és nagy nyomású alkalmazásokhoz is.

2. Szennyvíztisztító telepek: A szennyvíztisztító telepeken centrifugálszivattyúkat a szennyvízkezelés különböző fázisaiban használják, többek között szűrési, levegőztetési és fertőtlenítési fázisokban is.

3. Halgazdaságok: A centrifugálszivattyúkat gyarkan használják halgazdaságokban a víz keringetésének és oxigénellátásának fenntartására, illetve átemelési feladatokra. Elengedhetetlenek a halak egészségének megőrzéséhez és a vízminőség fenntartásához.

4. HVAC rendszerek: A centrifugálszivattyúkat gyarkan használják fűtési, szellőztetési és légkondicionáló (HVAC) rendszerekben is meleg vagy hideg víz radiátorokon, tekercseken vagy légkezelőkön keresztüli keringtetésére. Ideálisak a nagy áramlású, alacsony nyomású alkalmazásokhoz.

5. Vegyipar és feldolgozóipar: A centrifugálszivattyúkat a vegyiparban és a feldolgozóiparban olyan folyadékok szállítására használják, mint a savak, lúgok, oldószerek, iszapok, hűtőközegek, technológiai víz, szennyvíz. A korrozív vagy koptató hatású folyadékok kezelésére szolgáló szivattyúk speciális  anyagok széles skálájából készülhetnek, és magas hőmérsékleten és nyomáson is működhetnek.

6. Mezőgazdaság és öntözés: A centrifugálszivattyúkat széles körben használják a mezőgazdaságban öntözőrendszerekhez, hogy a vizet kutakból, folyókból vagy víztározókból a szántóföldekre vagy tartálykocsikba juttassák. Nagy vízmennyiséget képesek kezelni akár nagy nyomás mellett, emellett  hordozható és fix telepítésű kivitelben is kaphatók.

7. Tűzvédelmi rendszerek: A centrifugálszivattyúkat tűzvédelmi rendszerekben arra használják, hogy nyomás alatt lévő vizet juttassanak a sprinklerekhez, tűzcsapokhoz és más tűzoltó berendezésekhez. Úgy tervezték őket, hogy nagy nyomás mellett nagy mennyiségű vizet legyenek képesek rövid idő alatt szállítani.

A centrifugálszivattyúkat számos más alkalmazásban is használják, többek között a bányászatban, az olaj- és gáziparban, az élelmiszergyártásban, valamint a gyógyszeriparban.

A centrifugálszivattyúk megbízható, költséghatékony megoldást jelentenek számos vízszállítási alkalmazáshoz. Gyakran más típusú szivattyúkkal, például búvárszivattyúkkal (feladó szivattyú) vagy axiálszivattyúkkal együtt használják. Ezek a kombinációk lehetővé teszik, hogy rendszerét az Ön egyedi igényeihez és céljaihoz igazítsa.